爐體

鋼結構

開放式鋼結構，方便平常的檢修和保養。高強度的矩形鋼或H型鋼是爐架的主要結構，簡潔而堅固。爐體可以選配旋風旋轉爐蓋和液壓傾翻爐蓋。所有液壓系統均按照使用水乙二醇為液壓介質設計。 普通保溫爐蓋，爐體全套分集水器全部采用不銹鋼304制作，所有水路所用膠管均為美國固特異公司的無碳高壓工業膠管，保證日常運行中 無爆管和滴漏現象發生。爐體上平臺表面打結耐火材料，充分保護爐體鋼平臺不容易變形。

傾翻油缸有自動伸縮鋼質保護套，保護缸桿不受鋼液和粉塵的侵擾。

磁軛防弧設計，即鋼殼電爐中的磁軛的內側面（即對向感應線圈的表面）被加工成圓弧形，其曲率與線圈圓弧相吻合。因此電爐裝配后，磁軛與線圈相重疊部分占線圈圓周長度的60-65%，為感應線圈提供了牢固的支撐。

線圈分集水器上裝有 溫度 壓差 流量等檢測傳感器對線圈的冷卻水進出管路水壓，水溫，等監測，保護冷卻水系統。當冷卻水超溫或水壓過低時，將會發出聲，光報警，并切斷主電源。感應線圈各路出水管上配有熱電偶，通數字溫度巡檢儀顯示各出口冷卻水的溫度。

 線圈

感應線圈銅管材質為堅實耐用高導電TU1無氧銅管。水冷線圈和有效線圈由銅管一體饒成，無分段，感應線圈的相鄰兩匝銅管之間采用先進的分段技術并高度絕緣，在相鄰感應線圈之間植入絕緣片，線圈間隙適當能獲得最大的電效率。線圈經高溫壓制后，成為一個完整的結構，并在爐體中受到上，下鋼結構的壓制，整體結構堅固，無變形問題。線圈匝數適當，能獲得最大的電效率。線圈由多個水路供應冷卻水，均勻分配。線圈外部采用絕緣材料緊密纏繞。匝間弧形絕緣墊片同時確保線圈間距均勻，并有利于潮氣排出

線圈全部由銅管制成一次壓制定型無需任何支撐，膨脹系數一致，不容易變形，壽命長

在相鄰感應線圈之間植入絕緣片，透氣設計，能夠在燒結時讓爐襯內的水分及時散發出來，減少爐襯檢測的誤報，同時絕緣片起到線圈匝間非常有效的絕緣

線圈內部密布爐襯探測點，能夠完全有效的解決漏爐問題，在鐵液破壞絕緣前就能檢測并報警

爐襯推出機構