中頻熔煉爐簡介
發布日期：2020-09-03 00:00 來源：http://www.joachimedras.com 點擊：
中頻熔煉爐的組成：
鋁殼結構：中頻電源柜，補償電容器組，鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。
鋼殼結構：中頻電源柜，補償電容器組，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。
主要的配置方式和特點：
中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊，通常需根據設備需求方的鑄造工藝要求、現場電力條件、生產目標及發展規模等變化條件最終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設備的高效、安全、穩定，同時便于靈活調整工藝或規模擴張。
方案一.為單供電方式;
方案二.單電源(串聯諧振)一拖二方式;
方案三.雙電源(并聯諧振)雙供電方式;
方案四.大電源和小電源+導爐開關雙供電方式;
方案一:為單供電方式:
每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統;每套電爐采用雙爐體，一備一用，單供電的方式
。工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統功率可調。
方案二：單電源(串聯諧振)雙供電方式:
每套電爐一套變壓器、一套串聯諧振中頻電源系統,每套電爐采用雙爐體，同時供電的方式，雙爐體具有同時工作,一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調質的功能。
正常工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體升溫、保溫、調質。每套中頻電源系統功率可以在兩個爐殼之間自由分配。
配置說明:采用一臺變壓器,一臺串聯諧振(一拖二)中頻電源對應兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。
串聯諧振中頻電源的組成為:一套整流柜------兩組逆變柜-------兩組電容柜;
主要工作特點為:一臺熔化,同時另一臺保溫,可連續供應鐵水或者澆注大鑄件。
其優點:二極管整流,功率因數高0.95， 可恒功率輸出
缺點：
1.目前大功率的串聯諧振(一拖二)中頻電源在國內還尚未成熟，未普及化。
國內生產的設備的廠家有突出業績的也是鳳毛麟角。
2.串聯諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件目前的容量是不能滿足大功率電源穩定工作的。國外公司如:應達公司采用可控硅串聯諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內對該技術還未成熟掌握。
3.單臺大功率電源配置，當電源發生故障時，整套設備將無法進行熔煉工作，從而影響生產。
4.該套設備成本高,國內的售價偏高。
5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強,維護成本高。
方案三:雙電源(并聯諧振)雙供電方式:
雙電源與雙爐體配置方式+功率分配器:
不僅能使該系統即實現了“一拖二電爐”的全部功能,又可在一臺電源發生故障時另一臺電源還可運行,從而避免影響生產。整個系統中每套電爐中的兩臺爐體均可同時工作,工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體升溫、保溫、調質。配置特點:該套電爐設備采一套變壓器供二套獨立中頻電源系統。
配置說明：
一臺變壓器、二臺中頻電源、兩臺爐體。兩臺爐體通過功率分配器同時工作,工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體保溫。
雙電源雙供電的配置方式
①該套電爐中的二套獨立中頻電源功率無極可調，功率調節范圍為：10～100%。主要是為了使用戶提高生產力，并可滿足不同的生產工藝需求?？蓽蚀_的調整保溫和升溫段,兩臺爐體即可同時預熱及燒結爐襯，也可一臺爐體熔煉另一臺爐體保溫。這樣可使生產效率達到最高，熔煉成本降低。
②在電爐平臺上設現場操作柜，分別控制兩套電源的運行、停止及功率輸出調節。輸出功率調節可用手動/自動控制。操作柜可安裝計算機、顯示屏、儀表,顯示電源運行狀態及故障狀態,并控制兩臺中頻電源帶兩臺爐體單獨或同時工作。能滿足一臺爐體保溫和一臺爐體熔煉，且兩臺爐體同時升溫工作的要求。當一臺爐子發生故障時需要進行檢修時，另一臺爐子可正常工作。
③計算機系統具有熔煉監視、設定報警、數據采集顯示，該系統連續監測及顯示各種主要參數；能自動精確診斷、顯示系統故障，還能記憶所在跳閘源；可隨時監測進線電壓；顯示：電源運行狀態、電耗（KW.h）、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數，以及故障診斷狀態。
④功率分配、限制功能:開啟電源自動控制系統,兩臺電源可自由切換工作狀態(熔煉/保溫),并可確保兩臺電源總功率不超過限定值。
⑤隔離裝置:當一臺爐子發生故障需要進行檢修時，隔離裝置可將兩個控制系統斷開,另一臺爐子可正常工作。
其優點:
1.單變壓器+雙中頻電源可滿足用戶任何運行及生產方式的要求,使中頻電源功率充分利用,變壓器功率發揮達到最佳值等優點。
2.雙中頻電源配置方式運行穩定可靠,即便是一臺電源發生故障時,另一臺電源還可正常生產。符合大產量連續生產要求。
3.可避免換爐開關帶來設備故障。符合用戶對設備的總體要求，設備皮實耐用、性能穩定、安全可靠的要求。
4.用戶擴大生產時只需增加變壓器容量即可成倍擴大產量。
缺點：成本高、投資略大。（但售價比串聯（一拖二）設備低。
保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數低。
方案四: 大電源和小電源+導爐開關雙供電方式:
配置說明：一臺變壓器對應兩臺中頻電源，配置兩臺中頻爐體，采用兩臺電動換爐開關轉換。來實現一臺爐體熔煉一臺爐體用于保溫,如此交替工作。
優點：配置簡單、投資小、大功率配置熔煉，保溫采用小電源工作。單臺變壓器，可減少變壓器空損。
可實現一托二設備的基本功能，一熔一保。
投資成本低。
兩臺爐體同時澆鑄可滿足鑄造車間澆鑄大噸位鑄件。
缺點： 換爐開關作為該套設備的關鍵附件，但頻繁的倒換，將影響換爐開關的壽命。要注意維護。
邁爾特感應系統(蘇州)有限公司專業從事于中頻爐型號，中頻爐價格，中頻感應爐，歡迎來電咨詢！
鋁殼結構：中頻電源柜，補償電容器組，鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。
鋼殼結構：中頻電源柜，補償電容器組，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。
主要的配置方式和特點：
中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊，通常需根據設備需求方的鑄造工藝要求、現場電力條件、生產目標及發展規模等變化條件最終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設備的高效、安全、穩定，同時便于靈活調整工藝或規模擴張。
方案一.為單供電方式;
方案二.單電源(串聯諧振)一拖二方式;
方案三.雙電源(并聯諧振)雙供電方式;
方案四.大電源和小電源+導爐開關雙供電方式;
方案一:為單供電方式:
每套電爐一套變壓器、一套單供電中頻電源系統;每套電爐采用雙爐體，一備一用，單供電的方式
。工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體備用。每套電爐中的獨立中頻電源系統功率可調。
方案二：單電源(串聯諧振)雙供電方式:
每套電爐一套變壓器、一套串聯諧振中頻電源系統,每套電爐采用雙爐體，同時供電的方式，雙爐體具有同時工作,一個爐體熔化和一個爐體升溫、保溫、調質的功能。
正常工作時:一臺爐體熔化，另一臺爐體升溫、保溫、調質。每套中頻電源系統功率可以在兩個爐殼之間自由分配。
配置說明:采用一臺變壓器,一臺串聯諧振(一拖二)中頻電源對應兩臺爐體工作輸出功率在兩臺電爐上任意分配。
串聯諧振中頻電源的組成為:一套整流柜------兩組逆變柜-------兩組電容柜;
主要工作特點為:一臺熔化,同時另一臺保溫,可連續供應鐵水或者澆注大鑄件。
其優點:二極管整流,功率因數高0.95， 可恒功率輸出
缺點：
1.目前大功率的串聯諧振(一拖二)中頻電源在國內還尚未成熟，未普及化。
國內生產的設備的廠家有突出業績的也是鳳毛麟角。
2.串聯諧振中頻電源的逆變器采用IGBT元件,IGBT元件目前的容量是不能滿足大功率電源穩定工作的。國外公司如:應達公司采用可控硅串聯諧振中頻電源的逆變器是可以將電源功率做大。但國內對該技術還未成熟掌握。
3.單臺大功率電源配置，當電源發生故障時，整套設備將無法進行熔煉工作，從而影響生產。
4.該套設備成本高,國內的售價偏高。
5.故障率高,維修難度大,備件互換性不強,維護成本高。
方案三:雙電源(并聯諧振)雙供電方式:
雙電源與雙爐體配置方式+功率分配器:
不僅能使該系統即實現了“一拖二電爐”的全部功能,又可在一臺電源發生故障時另一臺電源還可運行,從而避免影響生產。整個系統中每套電爐中的兩臺爐體均可同時工作,工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體升溫、保溫、調質。配置特點:該套電爐設備采一套變壓器供二套獨立中頻電源系統。
配置說明：
一臺變壓器、二臺中頻電源、兩臺爐體。兩臺爐體通過功率分配器同時工作,工作時:一臺爐體熔化,另一臺爐體保溫。
雙電源雙供電的配置方式
①該套電爐中的二套獨立中頻電源功率無極可調，功率調節范圍為：10～100%。主要是為了使用戶提高生產力，并可滿足不同的生產工藝需求?？蓽蚀_的調整保溫和升溫段,兩臺爐體即可同時預熱及燒結爐襯，也可一臺爐體熔煉另一臺爐體保溫。這樣可使生產效率達到最高，熔煉成本降低。
②在電爐平臺上設現場操作柜，分別控制兩套電源的運行、停止及功率輸出調節。輸出功率調節可用手動/自動控制。操作柜可安裝計算機、顯示屏、儀表,顯示電源運行狀態及故障狀態,并控制兩臺中頻電源帶兩臺爐體單獨或同時工作。能滿足一臺爐體保溫和一臺爐體熔煉，且兩臺爐體同時升溫工作的要求。當一臺爐子發生故障時需要進行檢修時，另一臺爐子可正常工作。
③計算機系統具有熔煉監視、設定報警、數據采集顯示，該系統連續監測及顯示各種主要參數；能自動精確診斷、顯示系統故障，還能記憶所在跳閘源；可隨時監測進線電壓；顯示：電源運行狀態、電耗（KW.h）、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數，以及故障診斷狀態。
④功率分配、限制功能:開啟電源自動控制系統,兩臺電源可自由切換工作狀態(熔煉/保溫),并可確保兩臺電源總功率不超過限定值。
⑤隔離裝置:當一臺爐子發生故障需要進行檢修時，隔離裝置可將兩個控制系統斷開,另一臺爐子可正常工作。
其優點:
1.單變壓器+雙中頻電源可滿足用戶任何運行及生產方式的要求,使中頻電源功率充分利用,變壓器功率發揮達到最佳值等優點。
2.雙中頻電源配置方式運行穩定可靠,即便是一臺電源發生故障時,另一臺電源還可正常生產。符合大產量連續生產要求。
3.可避免換爐開關帶來設備故障。符合用戶對設備的總體要求，設備皮實耐用、性能穩定、安全可靠的要求。
4.用戶擴大生產時只需增加變壓器容量即可成倍擴大產量。
缺點：成本高、投資略大。（但售價比串聯（一拖二）設備低。
保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數低。
方案四: 大電源和小電源+導爐開關雙供電方式:
配置說明：一臺變壓器對應兩臺中頻電源，配置兩臺中頻爐體，采用兩臺電動換爐開關轉換。來實現一臺爐體熔煉一臺爐體用于保溫,如此交替工作。
優點：配置簡單、投資小、大功率配置熔煉，保溫采用小電源工作。單臺變壓器，可減少變壓器空損。
可實現一托二設備的基本功能，一熔一保。
投資成本低。
兩臺爐體同時澆鑄可滿足鑄造車間澆鑄大噸位鑄件。
缺點： 換爐開關作為該套設備的關鍵附件，但頻繁的倒換，將影響換爐開關的壽命。要注意維護。
邁爾特感應系統(蘇州)有限公司專業從事于中頻爐型號，中頻爐價格，中頻感應爐，歡迎來電咨詢！